廢輪胎煉油設(shè)備工作原理:

1、進(jìn)料。需要1-2小時,900以下的輪胎可以直接整胎進(jìn)料,最好選用套好的小鋼絲胎,大輪胎需要先切割再進(jìn)料,小鋼絲胎出油率高,且價格較大輪胎低;

2、加熱。燃料可選用煤、天然氣、燃料油、設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的不凝可燃?xì)獾?,整個裂解過程需要12個小時左右裂解完成,一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產(chǎn)生;

3、冷卻。油氣經(jīng)冷卻系統(tǒng)(冷凝器+水箱+水泵)冷卻后冷凝成油,可以通過視鏡觀察出油情況,整個冷卻系統(tǒng)采用水冷,環(huán)保無污染,可重復(fù)利用;

輪胎煉油

4、尾氣回收利用。在加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分的可燃但是不可冷凝氣體產(chǎn)生,我們稱之為不凝可燃?xì)?,或叫尾氣,這個氣體在經(jīng)過水封以后,可以直接回收,通過廢氣燃燒器燃燒,用于加熱裂解反應(yīng)釜,以節(jié)省燃料;

5、煙氣處理系統(tǒng)。裂解爐燃燒室直通霧化除塵塔,通過引風(fēng)機(jī)引風(fēng),高效去除燃燒后的氣體中的顆粒物及異味,達(dá)到國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。

6、炭黑和鋼絲排渣。等裂解流程結(jié)束,裂解爐冷卻到適宜溫度且油氣出完,需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排出來以后,才能進(jìn)行新的裂解流程,這些殘留物質(zhì)主要包括炭黑和鋼絲,炭黑一般設(shè)備都有自動出渣系統(tǒng),用噸包接炭黑,鋼絲則需要通過機(jī)械或人工取出,打捆出售。

總而言之,廢輪胎煉油設(shè)備是將廢輪胎變廢為寶的一種很好的辦法。

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